| 近日，保變電氣承制的我國(guó)首臺(tái)自主設(shè)計(jì)、自主制造、擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的200MVA/330kV自耦移相變壓器通過(guò)試驗(yàn)。主要性能指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議的要求。截至目前，保變電氣在成功制造完成首臺(tái)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，第二臺(tái)產(chǎn)品也完成裝配，具備試驗(yàn)條件。 本文由上海五岳泵閥制造有限公司協(xié)助轉(zhuǎn)載分享，上海五岳為專(zhuān)業(yè)的安全閥廠家，主要生產(chǎn)各類(lèi)彈簧全啟式安全閥，彈簧微啟式安全閥，并終身為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)支持。 該產(chǎn)品是我國(guó)首臺(tái)自耦調(diào)相變壓器。相比公司已經(jīng)研制過(guò)的移相變壓器，這種自耦型移相變壓器，其移相角計(jì)算、阻抗和損耗變化趨勢(shì)都是全新的，都必須進(jìn)行重新推導(dǎo)并仿真驗(yàn)證。為了按期完成這項(xiàng)艱巨的任務(wù)，制造中心建立了有效的組織保障機(jī)構(gòu)，編制了質(zhì)量進(jìn)度保證計(jì)劃，加強(qiáng)了過(guò)程質(zhì)量控制，組織精兵強(qiáng)將進(jìn)行生產(chǎn)會(huì)戰(zhàn)，技術(shù)人員及時(shí)對(duì)各工序進(jìn)行技術(shù)交底，全程跟蹤、服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),一線員工嚴(yán)格執(zhí)行“三按”生產(chǎn)的要求，確保質(zhì)量和進(jìn)度。 為了更好的完成該批出口產(chǎn)品的制造任務(wù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，給顧客提供滿意的產(chǎn)品。制造中心各車(chē)間針對(duì)該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定了一系列的生產(chǎn)方案，例如單獨(dú)編制QC卡，使生產(chǎn)操作細(xì)節(jié)進(jìn)一步得到完善；產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)中遇到的各個(gè)工序技術(shù)難點(diǎn)，車(chē)間工藝人員進(jìn)行不間斷的跟蹤，并及時(shí)研究、制定合理的解決措施，確保出口產(chǎn)品保質(zhì)保量順利完成生產(chǎn)。 為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，各車(chē)間生產(chǎn)班組安排經(jīng)驗(yàn)豐富的帶班長(zhǎng)進(jìn)行制造裝配工作。一線員工強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，提前熟悉圖紙，并和相關(guān)技術(shù)人員交流技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)，做到有的放矢。在現(xiàn)場(chǎng)制造裝配過(guò)程中，員工嚴(yán)格要求自己，注重產(chǎn)品的質(zhì)量、清潔等細(xì)節(jié)問(wèn)題，在操作過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行自互檢，物料的接收、檢查、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)等工作都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)生產(chǎn)的每道工序都進(jìn)行了相關(guān)的要求和規(guī)定，做到凡事有章可循，凡事有章可依，為保證產(chǎn)品的順利生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)和可靠保證。 自2002年以來(lái)，保變電氣根據(jù)國(guó)際市場(chǎng)不同電網(wǎng)的實(shí)際需求，相繼開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了單芯式移相變壓器、雙芯式移相變壓器、調(diào)壓移相變壓器、自耦移相變壓器等多種移相實(shí)現(xiàn)原理和功能的移相變壓器近20臺(tái)，并成功出口到美國(guó)、加拿大、加納等國(guó)家的電力公司，這些移相變壓器最大容量達(dá)到650MVA，最高額定電壓達(dá)到345kV。隨著全球能源的互聯(lián)互通，移相變正逐步成為不同電網(wǎng)之間連接的重要電力設(shè)備。 保變電氣生產(chǎn)的首臺(tái)移相變壓器通過(guò)試驗(yàn)，為今后保變進(jìn)軍非洲市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)該產(chǎn)品的研制為保變拓寬了產(chǎn)品類(lèi)型，使保變品牌覆蓋面更廣，進(jìn)一步確立制造中心在全球移相變壓器制造業(yè)的制造技術(shù)領(lǐng)先地位。
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